Μηχανές σφράγισης δίσκων συσκευασίας τροποποιημένης ατμόσφαιρας (MAP): Αντικατάσταση με έκπλυση αερίου (G) έναντι αντικατάστασης με έκπλυση κενού (V)

Τα σύγχρονα μηχανήματα σφράγισης δίσκων MAP μπορούν είτε να εγχύσουν απευθείας ένα μείγμα συντηρητικού αερίου («έκπλυση με αέρα») στο δίσκο είτε πρώτα να εκκενώσουν τον αέρα και στη συνέχεια να τον γεμίσουν. Τα μηχανήματα σφράγισης δίσκων Wenzhou Dajiang (DJPACK) μας σηματοδοτούν σαφώς αυτήν την επιλογή: τα μοντέλα που τελειώνουν σε G είναιμηχανήματα έκπλυσης αερίου, ενώ αυτά που τελειώνουν σε V είναιμηχανήματα έκπλυσης κενούΤα μηχανήματα MAP (Συσκευασία Τροποποιημένης Ατμόσφαιρας) γεμίζουν τους δίσκους με ένα ελεγχόμενο μείγμα αερίων (συνήθως N₂, CO₂, O₂) για την προστασία των τροφίμων. Αντικαθιστώντας τον συνηθισμένο αέρα με ένα περιβάλλον αδρανούς αερίου, το MAP παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής και διατηρεί το χρώμα, τη γεύση και την υφή.

Τα μηχανήματα σφράγισης δίσκων μπορούν να χειριστούν διάφορα δοχεία (δίσκους, φλιτζάνια, μπολ) και να τοποθετήσουν φρέσκα τρόφιμα (κρέας, λαχανικά, σαλάτες, έτοιμα γεύματα κ.λπ.) πριν σφραγίσουν τη μεμβράνη. Για παράδειγμα, τα DJL-370G (έκπλυση με αέριο) και DJL-370V (έκπλυση με κενό) είναι πανομοιότυπα μηχανήματα σφράγισης δίσκων εκτός από τη μέθοδο έκπλυσης. Στις παρακάτω ενότητες, εξηγούμε πώς λειτουργεί κάθε λειτουργία έκπλυσης, τις περιπτώσεις χρήσης της και τα οφέλη της καθεμίας.

Συσκευασία έκπλυσης αερίου (έκπλυση με αέρα)

In έκπλυση αερίουσυσκευασία, το μηχάνημαεγχέει απευθείας ένα προστατευτικό μείγμα αερίων στο δίσκο για να εκτοπίσει τον αέραπριν από τη σφράγιση. Στην πράξη, ένα αδρανές αέριο εισάγεται στη συσκευασία, ωθώντας σχεδόν όλο τον αέρα έξω. Όταν το αέριο MAP εγχέεται σε πολύ υψηλότερη πίεση - περίπου πέντε έως έξι φορές ισχυρότερη από τον αέρα μέσα στο δίσκο - συμπιέζει τον αέρα έξω από το δοχείο και τον αντικαθιστά με το προστατευτικό αέριο. Στη συνέχεια, ο δίσκος σφραγίζεται με τη νέα ατμόσφαιρα στο εσωτερικό του. Δεν χρησιμοποιείται στάδιο κενού - ο δίσκος παραμένει σε ή κοντά στην πίεση περιβάλλοντος καθ' όλη τη διάρκεια της σφράγισης.

Αυτή η μέθοδος είναιπιο γρήγορααπό την αντικατάσταση με έκπλυση κενού. Για παράδειγμα,μαςμοντέλο τύπου δαπέδουDJL-370GΤο στεγανωτικό (gas-flush) μπορεί να λειτουργήσει περίπου 5-6 κύκλους/λεπτό θεωρητικά, σημαντικά ταχύτερο από τους 3-4 κύκλους/λεπτό για το μοντέλο κενού.Μηχανές έκπλυσης αερίουχρησιμοποιούν επίσης έναν απλούστερο μηχανισμό (χωρίς θάλαμο κενού βαρέως τύπου ή μεγάλη αντλία), επομένως καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια και είναι ελαφρύτερα. (Στην πραγματικότητα,DJL-370Gείναι μόνο 170 κιλά έναντι 265 κιλών γιαDJL-370Vκαι ισχύς 2,4 kW έναντι 3,5 kW.) Αυτό μεταφράζεται σε χαμηλότερο κόστος εξοπλισμού και λειτουργίας.

Τα συνηθισμένα πλεονεκτήματα του συστήματος MAP με έκπλυση αερίου περιλαμβάνουν:

1.Ιδανικό για προϊόντα που δεν απαιτούν εξαιρετικά χαμηλό υπολειμματικό οξυγόνο:

Ιδιαίτερα τα κόκκινα κρέατα όπως το μοσχάρι, το αρνί και τα προϊόντα οργάνων, τα οποία χρειάζονται στην πραγματικότητα ένα ορισμένο επίπεδο οξυγόνου μέσα στο δίσκο για να διατηρήσουν το φυσικό τους φωτεινό χρώμα και τη φρέσκια εμφάνισή τους.

2.Σημαντικά υψηλότερη απόδοση εργασίας:

Το σύστημα εξαλείφει το μεγάλο στάδιο άντλησης κενού, με αποτέλεσμα μικρότερους χρόνους κύκλου και υψηλότερη απόδοση σε σύγκριση με τα μοντέλα αντικατάστασης κενού.

3.Χαμηλότερο κόστος μηχανής:

Δεδομένου ότι δεν απαιτείται θάλαμος κενού ή αντλία κενού, η συνολική κατασκευή είναι απλούστερη και πιο οικονομική, μειώνοντας τόσο το κόστος κατασκευής όσο και το κόστος συντήρησης.

4.Χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας:

Τα μηχανήματα έκπλυσης αερίου συνήθως απαιτούν λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια και συχνά μπορούν να λειτουργούν με μια τυπική μονοφασική παροχή ρεύματος.

5.Υψηλή απόδοση ανταλλαγής αερίων:

Η διαδικασία έκπλυσης μπορεί να επιτύχει ποσοστό αντικατάστασης αερίου άνω του 99%, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση MAP για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων.

Συσκευασία με ηλεκτρική σκούπα (αντικατάσταση κενού)

In έκπλυση με κενόΣτη συσκευασία, το μηχάνημα δημιουργεί πρώτα κενό και στη συνέχεια γεμίζει ξανά με αέριο. Συγκεκριμένα, μια αντλία κενού θαλάμου αφαιρεί σχεδόν όλο τον αέρα από τον σφραγισμένο δίσκο. Μόλις επιτευχθεί ισχυρό κενό (σχεδόν μηδενική πίεση), το σύστημα εγχέει το προστατευτικό αέριο στον θάλαμο και στον δίσκο. Τέλος, ο δίσκος σφραγίζεται μόλις ομαλοποιηθεί η πίεση του θαλάμου.

Αυτή η διαδικασία δύο σταδίων (κενό και στη συνέχεια αέριο) επιτυγχάνει πολύ χαμηλό υπολειμματικό O₂– συχνά≤0,5%Κατά τη διάρκεια του βήματος κενού, το μηχάνημα διατηρεί ίση πίεση μέσα στο δίσκο και μέσα στον θάλαμο, διασφαλίζοντας ότι το προϊόν δεν παραμορφώνεται από διαφορές πίεσης. Μετά τη φάση κενού, το σύστημα εισάγει το μείγμα αερίου MAP στο δίσκο και προχωρά σε θερμική σφράγιση, ολοκληρώνοντας ολόκληρο τον κύκλο συσκευασίας.

Επειδή απαιτείται μια βαριά αντλία κενού και ένας σφραγισμένος θάλαμος,μηχανές κενού-MAPείναι μεγαλύτερα, βαρύτερα και πιο πολύπλοκα. Οι μεγαλύτεροι θάλαμοι κενού απαιτούν αντλίες κενού με υψηλότερες ταχύτητες άντλησης. Για παράδειγμα, στα μοντέλα δαπέδου, η χωρητικότητα της αντλίας αυξάνεται με το μέγεθος του μηχανήματος. Το μεγαλύτερο τυπικό μοντέλο, το DJL-440V, είναι εξοπλισμένο με αντλία κενού 100 m³/h. Διατίθενται επίσης προσαρμοσμένες διαμορφώσεις κατόπιν αιτήματος.

Από άποψη κόστους, τα μοντέλα κενού απαιτούν ακριβές βαλβίδες και αντλίες κενού, αυξάνοντας την τιμή του μηχανήματος. Ωστόσο, το vacuum-MAP προσφέρει την υψηλότερη ανταλλαγή αερίων: οι δοκιμές δείχνουν ότι μπορεί να αφαιρεθεί έως και 99,5% του αέρα.

Τα συνηθισμένα πλεονεκτήματα του συστήματος MAP με έκπλυση αερίου περιλαμβάνουν:

1.Εξαιρετικά χαμηλά επίπεδα υπολειμματικού οξυγόνου:

Τα συστήματα αντικατάστασης κενού είναι ιδανικά για προϊόντα που απαιτούν πολύ αυστηρό έλεγχο του υπολειμματικού οξυγόνου. Αφαιρώντας πρώτα τον αέρα και στη συνέχεια γεμίζοντας με το μείγμα αερίου MAP, το σύστημα μπορεί να επιτύχει πολύ χαμηλότερο επίπεδο O₂ από τα συστήματα έκπλυσης αερίου. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο για προϊόντα που είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στην οξείδωση ή την ανάπτυξη μικροβίων.

2.Χαμηλότερη κατανάλωση αερίου και συνολικό λειτουργικό κόστος:

Αν καιμηχανές έκπλυσης αερίου (τύπου G)έχουν χαμηλότερο κόστος εξοπλισμού, τα συστήματα αντικατάστασης κενού μπορούν να μειώσουν σημαντικά το κόστος λειτουργίας καταναλώνοντας πολύ λιγότερο αέριο MAP.

Με τα συστήματα έκπλυσης αερίου, πρέπει να εγχέεται προστατευτικό αέριο σε μεγάλες ποσότητες για να ωθηθεί φυσικά ο υπάρχον αέρας έξω από το δίσκο. Για να διασφαλιστεί η πλήρης εκτόπιση, απαιτείται πάντα επιπλέον αέριο, κάτι που αναπόφευκτα οδηγεί σε κάποιο βαθμό σπατάλης.

Αντίθετα, τα συστήματα αντικατάστασης κενού χρειάζονται μόνο αρκετό αέριο για να εξισορροπήσουν την πίεση μέσα στο δίσκο μετά τη φάση κενού. Δεδομένου ότι το μεγαλύτερο μέρος του αέρα έχει ήδη αφαιρεθεί, χρειάζεται πολύ λίγο αέριο MAP για να ξαναγεμίσει το δίσκο, με αποτέλεσμα σημαντικά χαμηλότερη κατανάλωση.

Επομένως, οι πελάτες συχνά αξιολογούν το κόστος του μηχανήματος έναντι του κόστους του καυσίμου όταν επιλέγουν μεταξύ μοντέλων τύπου G και τύπου V, επιλέγοντας την επιλογή που παρέχει την πιο οικονομική μακροπρόθεσμη λειτουργία.

3.Πιο αποτελεσματικό για εφαρμογές που απαιτούν πολύ ακριβείς αναλογίες αερίου

Για προϊόντα που απαιτούν εξαιρετικά χαμηλό υπολειμματικό οξυγόνο ή μεγάλης κλίμακας μηχανική κλίμακα, η αντικατάσταση κενού μπορεί να είναι πιο αποτελεσματική.

Επειδή τα συστήματα έκπλυσης αερίου βασίζονται στην κατευθυνόμενη ροή αερίου για την ώθηση του αέρα προς τα έξω, ορισμένες γωνίες ή ακανόνιστες περιοχές του δίσκου μπορεί να είναι πιο δύσκολο να καθαριστούν πλήρως. Αυτό καθιστά πιο δύσκολη την επίτευξη εξαιρετικά αυστηρών αναλογιών αερίου ή εξαιρετικά χαμηλών επιπέδων οξυγόνου.

Τα συστήματα αντικατάστασης κενού δεν έχουν αυτόν τον περιορισμό. Δεδομένου ότι ο αέρας αφαιρείται εντελώς πριν από την επαναπλήρωση, το μείγμα αερίου MAP γεμίζει τον δίσκο ομοιόμορφα, εξασφαλίζοντας μια πιο ακριβή και ομοιόμορφη ατμόσφαιρα. Σε πολλές περιπτώσεις, η αντικατάσταση κενού επιτυγχάνει την απαιτούμενη αναλογία αερίου ταχύτερα και πιο διεξοδικά από τις μεθόδους έκπλυσης αερίου.

Έκπλυση με αέριο έναντι έκπλυσης κενού: Σύγκριση

Σύναψη

Η επιλογή μεταξύ έκπλυσης με αέριο (τύπου G) και έκπλυσης κενού (τύπου V) για τη μηχανή MAP τύπου δίσκου εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του προϊόντος σας, τις προτεραιότητες παραγωγής και τις παραμέτρους κόστους.

• Εάν η προτεραιότητά σας είναι η υψηλή ταχύτητα παραγωγής και συσκευάζετε προϊόντα που δεν απαιτούν εξαιρετικά χαμηλό υπολειμματικό οξυγόνο — όπως κόκκινο κρέας, είδη αλλαντικών ή προϊόντα όπου η εμφάνιση και το χρώμα είναι κρίσιμα — το μοντέλο Gas Flush (G) είναι συχνά η καλύτερη επιλογή. Σας προσφέρει γρήγορους χρόνους κύκλου, χαμηλότερο κόστος εξοπλισμού.γιατα προϊόντα σας.
• Από την άλλη πλευρά, εάν το προϊόν σας απαιτεί πολύ χαμηλό υπολειμματικό οξυγόνο ή θέλετε να ελαχιστοποιήσετε την κατανάλωση προστατευτικού αερίου, το μοντέλο Vacuum Flush (V) μπορεί να προσφέρει ανώτερη οικονομική αποδοτικότητα μακροπρόθεσμα. Παρά το υψηλότερο αρχικό κόστος (αντλία κενού, σφραγισμένος θάλαμος), η χαμηλή κατανάλωση αερίου και η υψηλή απόδοση εκτόπισης μπορούν να το κάνουν πιο οικονομικό για ορισμένες εφαρμογές.

Στην Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery, τα μηχανήματα στεγανοποίησης δίσκων μας έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν και τις δύο λειτουργίες — απλώς επιλέξτε την κατάληξη «G» ή «V» όταν επιλέγετε το μοντέλο σας (π.χ.DJL-440G or DJL-440VΑυτή η ευελιξία σάς επιτρέπει να εξισορροπείτε το κόστος του μηχανήματος, την ταχύτητα παραγωγής, την κατανάλωση αερίου και την ποιότητα του προϊόντος ώστε να ταιριάζουν καλύτερα στις επιχειρηματικές σας ανάγκες.